ComrisetartósKarbon spirál hullámcső gépmoduláris integrált felépítésű, magas fokú automatizált gyártási képességgel. A teljes vonal magja precíziós extrudáló rendszerből, spirálformázó modulból, hűtő- és alakítóberendezésből, vonó- és vágómechanizmusból és automatikus tekercselő egységből áll.
A Comrise kiváló minőségű szén-spirál hullámcső-gép intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely integrálja a Siemens PLC-t és az érintőképernyős ember-gép interfészt a folyamatparaméterek pontos beállításához és a működési állapot valós idejű nyomon követéséhez. Az átviteli rész nagy pontosságú szervomotort és híres márkájú reduktort alkalmaz, hogy biztosítsa az egyes egységek szinkron és összehangolt működését. A hullámalakító rendszer speciálisan kialakított moduláris kombinációkkal különböző hullámhosszúságú és hullámmagasságú csőszerkezeteket tud előállítani.
Termékjellemzők
Karbon spirál hullámcső gépkifejezetten szénspirál hullámos csövek folyamatos gyártására lett kialakítva. A karbon anyag tulajdonságai a kész csövet rugalmassá és merevevé teszik.
1. A Carbon Spiral Corrugated Pipe Machine moduláris felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét, csökkentve a karbantartási költségeket.
2. A gyártósor biztosítja a csőfalvastagság és a hullámosított konzisztencia egyenletességét az extrudálási térfogat és az öntési sebesség pontos szabályozásával.
3. A rugalmas termelésbeállítási képesség lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy a termékleírásokat gyorsan a piaci keresletnek megfelelően alakítsák át, és fokozzák a piaci versenyképességet.
On-line felügyeleti rendszer a csőátmérő és a falvastagság paramétereinek valós idejű észlelése annak érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a minőségi követelményeknek. A gyors szerszámcsere-konstrukció lehetővé teszi, hogy a berendezés alkalmazkodjon a különböző csőspecifikációk gyártási igényeihez, javítva a berendezések kihasználtságát és a gyártási rugalmasságot.
Gyártási vonal
A megszáradt szénrészecskék a vákuum adagolón keresztül jutnak be az extruder garatába --- az egycsigás extruder felmelegíti és lágyítja az anyagokat, majd a spirálformázó szerszámba tolja őket, hogy sűrített levegő hatására spirális hullámos szerkezet alakuljon ki a sűrített levegő és a formázókerék hatására--- az elsődleges öntött csőhűtő blank a nyomóerő zárt vízkezelő tartályba kerül a lánctalpas traktor biztosítja---végül a hossz---mérő vágókészülék a beállított hossznak megfelelően fix hosszúságú vágást végez, vagy a csőtekercset a tekercselő berendezés alakítja ki.
A teljes gyártási folyamat folyamatos működést valósít meg, és csökkenti a kézi beavatkozási kapcsolatokat.
Termék alkalmazása
Karbon spirál hullámcső gépEgyedülálló szerkezeti teljesítménye és építési kényelme miatt széles körben használják települési vízelvezetésben, kommunikációs kábelvédelemben, mezőgazdasági területek öntözésében, épületek szellőztetésében és más területeken. A cső spirális szerkezete jó nyomásállóságot biztosít, és alkalmas földbe fektetésre. A szénanyagok korrózióállósága lehetővé teszi a csövek hosszú távú stabilitásának megőrzését összetett talajkörnyezetben is. A könnyű csőkonstrukció csökkenti a szállítási és szerelési költségeket, és javítja a mérnöki építés hatékonyságát.
