A Comrise nagy átmérőjű tömör falú cső gyártósor sikeresen tesztelve

Nemrég anagy átmérőjű tömör falú tekercscső gyártó berendezésbeComriseA gyár próbaüzemi szakaszba lépett, hogy biztosítsa a gép minőségét. A műszaki csapat több napos helyszíni hibakeresése után a berendezés minden paramétere megfelelt a tervezési követelményeknek, és a működés stabil. Az első tétel próbagyártási csövek mindegyike átment az ellenőrzésen, és a megrendelő elismerte a késztermékek minőségét.

A berendezés összetétele és funkciója

Ez a gyártósor öt részből áll: vicces extruder, tekercsöntő gép, hűtő- és formázógép, vágógép és vezérlőrendszer.

1. Az extrudáló rendszer egy hatékony egycsavaros extrudert alkalmaz, amely jó lágyító hatással és magas extrudálási hatékonysággal rendelkezik, egyenletes nyersanyag-hőmérsékletet biztosít, és stabil nyersanyagellátást biztosít a későbbi formázáshoz.

2. A tekercselő öntőrendszer a teljes vonal központi része, amely öntőformákból és tekercselő mechanizmusokból áll. Az öntőforma a csőátmérő specifikációi szerint állítható, és a tekercselő mechanizmus szabályozza a cső rétegközi összetett szögét a cső folyamatos formálása érdekében, biztosítva a gép működését és a csőminőséget.

3. A hűtő- és alakítórendszer fúvórendszert alkalmaz a csövek hűtésének elősegítésére, a csövek gyártási hatékonyságának javítására, és az automatikus kirakodó állvány biztosítja a csövek hűtését is

4. A vágórendszer egy sorvágó gépet alkalmaz, lapos vágással és ± 2 mm-es hosszhibával.

5. A vezérlőrendszer a PLC-n és az érintőképernyős kezelőfelületen alapul, és minden szakaszhoz valós időben jeleníti meg a legfontosabb adatokat, például a hőmérsékletet, a nyomást és a sebességet, támogatja a paramétertárolást és a hiba öndiagnózisát.

A csőanyagok teljesítménye és alkalmazása

A próbaüzemben használt tömörfalú csévélőgép gyűrűmerevsége SN8-SN16. A cső belső fala sima, a súrlódási tényező alacsony, és a víz áramlási kapacitása erős; A külső fal tekercsszerkezettel van megerősítve, amely jobb nyomó- és deformációs ellenállással rendelkezik, mint az azonos specifikációjú hagyományos csövek. A felhasznált alapanyag a nagy sűrűségű polietilén (HDPE), amely ellenáll a savas és lúgos korróziónak, élettartama pedig meghaladja az 50 évet.

Ezt a fajta csövet elsősorban települési csatorna- és szennyvízmérnöki, ipari szennyvíztisztító csővezetékekben, mezőgazdasági vízgazdálkodási öntözésben, valamint épületközösségi esővíz- és szennyvízelvezetési felújítási projektekben használják. A lágytalaj alapozásban és települési területeken a csővezetékek fektetésekor különösen kiemelkedő a rugalmasságuk és a határfelületi tömítési teljesítményük, amivel hatékonyan csökkenthető az építési nehézség és a karbantartási költségek.

Hibakeresés és vásárlói visszajelzések

A próbaüzem során a Comrise műszaki csapata többször is kalibrálta a kulcsfontosságú folyamatparamétereket, például az extrudálási hőmérsékleti görbét, a tekercsfeszültséget és a hűtővíz hőmérsékletét. Jelenleg a berendezés több mint 72 órája folyamatosan üzemel minden rendellenes leállás nélkül, a gyártási kapacitás pedig stabilan 8-12 méter/óra (csőátmérőtől függően).

Az ügyfél az ellenőrzésre benyújtott első csövek megjelenésére, méreteltérésére, gyűrűmerevségére és ütésállóságára vonatkozóan végzett vizsgálatokat, és minden eredmény minősített. A megrendelő úgy nyilatkozott, hogy a minták alapján a csőfal egyenletessége jobb az iparági átlagnál, és pozitívan viszonyul a későbbi tömeges vásárlásokhoz.