CFRTP/TCP kompozit cső gyártósor

Válaszd a tekercselési anyagot?

A Comrise gyár strapabíró CFRTP/TCP kompozit csőgyártó vonala többféle erősítő prepreg szalagot támogat, beleértve az üvegszálat, bazaltszálat, aramidszálat, PET-et és acélzsinórt a nagy teljesítményű CFRTP és TCP kompozit csövek gyártásához. Annak érdekében, hogy a tengerentúli vásárlók könnyen kiszámítsák az input-output arányt, referenciaként teljes nyersanyagköltség-adatokat biztosítunk. Változatos anyaglehetőségekkel és átlátható költségrészletekkel ez a gyártósor teljes mértékben alkalmazkodik a különböző gyártási igényekhez és a kompozit csőgyártási projektek költségvetési terveihez világszerte.

Válaszd a belső réteg anyagát?

A CFRTP/TCP kompozit csőgyártó sorunk olyan főbb belső csőanyagokkal dolgozik, mint a PERT, PE és PVDF. A nyersanyagokat szigorúan a csőalkalmazások és a hőmérsékletállósági szabványok szerint választjuk ki: a 60°C-os csövek kétrétegű HDPE-t alkalmaznak; A 82°C-os csövek belső rétegként PERT-II-t, erősítésként folytonos szálas PE előfeszítő szalagot, külső rétegként HDPE-t használnak; A 110°C-os magas hőmérsékletű csövek belső rétegként PVDF-et használnak, amelyhez ugyanaz a megerősített és külső réteg illeszkedik a hosszú távú stabil működés érdekében.

Mik a szabványos méretek?

CFRTP/TCP kompozit csőgyártó sorunk a nemzetközileg szabványos csőátmérők teljes skáláját tartalmazza: DN50 (dn50), DN65 (dn63), DN80 (dn75/dn90), DN100 (dn110), DN150 (dn160), DN200 (dn2000) (dn2005). Minden specifikáció megfelel a globális ipari normáknak és megfelel a szabványos csőszerelvényeknek. Ez a széles átmérőjű lefedettség ideálissá teszi a berendezést települési, vegyi, olaj- és gázvezeték-projektekhez különböző régiókban.

Hogyan állítsuk be a tekercselő egységeket a nyomásszint követelményeinek megfelelően?

A különféle nyomásbesorolási követelmények teljesítése érdekében a CFRTP/TCP kompozit csőgyártó sorunk 2-10 üvegszálas szalagtekercselő gépkészlettel konfigurálható, és mindegyik gép két tekercselési réteget tud teljesíteni. Ez a rugalmas konfiguráció pontosan beállítja a csőnyomás ellenállását, hogy megfeleljen az egyedi szabványoknak. Mindenféle nagynyomású csővezeték-projekthez a CFRTP/TCP kompozit csőgyártó sorunk állítható tekercselési rendszere stabil csőminőséget, magas termelési hatékonyságot és alacsony működési költségeket biztosít a globális gyártók számára.

Az ügyfelek gyakori kérdései és válaszai:

K: Milyen csőméreteket tud gyártani a gépe?

V: 2 hüvelyk és 10 hüvelyk közötti átmérőjű csöveket képes előállítani.

K: A rendszer képes-e kötött és nem kötött RTP-vezetékeket is gyártani?

V: Igen, mindkét típust támogatja.

K: Milyen nyomásértékek érhetők el az egyes csőméreteknél?

V: A besorolási nyomás teljesen személyre szabott 2 MPa-tól 10 MPa-ig. Több tekercselőgép több erősítőréteget hoz létre, így a nyomásállóság növelhető extra tekercselő egységek hozzáadásával.

K: Mi az elérhető maximális hőmérséklet?

V: A maximális üzemi hőmérséklet az adott alkalmazástól függ.

K: Mi az egyes csőméretek tényleges gyártási sebessége?

A: 2 hüvelykes cső: 1,2–1,5 m/perc; 10 hüvelykes cső: 0,6–0,8 m/perc.

K: Mi az egyes méretek éves termelési kapacitása?

V: A termelési kapacitás számítása 600 kg/óra extrudálási teljesítmény alapján történik.

K: Előállíthat-e ugyanaz a gép különböző RTP-típusokat, például HDPE, PEX, PA és PVDF?

V: Főleg megerősített HDPE csöveket gyárt. A PEX kis méretekhez használható, míg a PA és a PVDF nem általánosan használt.

K: Mi szükséges a különböző anyagok közötti váltáshoz?

V: A cső háromrétegű szerkezettel rendelkezik: belső hőre lágyuló réteg (PE80, PE100 stb.), középső aramid- vagy üvegszállal megerősített réteg és külső öregedésgátló HDPE réteg. A csövek nagy rugalmassággal és kiváló nyomásállósággal rendelkeznek, olaj-, földgáz- és vegyszerszállításra alkalmasak -42°C és 65°C között.

K: Milyen szabványoknak felel meg a berendezése, például az API 15S-nek és az ISO-nak?

V: Termékeink megfelelnek az API 15S és az ISO szabványoknak.

K: Milyen minőségellenőrzési rendszerek vannak integrálva a gépbe?

V: Nincs dedikált beépített minőségellenőrző rendszer.

K: Mi a gép automatizálási szintje?

V: Teljesen magas automata.

K: Mekkora gyári terület szükséges a telepítéshez?

V: Ez a nyomásértéktől és a tekercselőgépek számától függ. Egy 2 tekercselőgépes sorhoz 60-80 méter hosszú műhely szükséges. Egy 8 tekercselőgéppel felszerelt sor 140-160 métert igényel. A gép részletes elrendezését visszaigazolás után tudjuk biztosítani.