Labirintus csepegtető öntözőcső gép

A gép jellemzői:

1. A Comrise testre szabott labirintusos csepegtető csőgépe műanyag extruderek különböző vagy azzal egyenértékű modelljeit használja az egyidejű extrudáláshoz, és változó frekvenciájú sebességszabályozást alkalmaz az extrudálás mennyiségének szabályozására, biztosítva a gyártási folyamat stabil és megbízható működését, rugalmas beállítást és az energiafogyasztás csökkentését.

2. A kétrétegű kompozit csepegtető öntözőszalag formázó szerszáma kétrétegű, extrudálásos melegcsatornás középső csavaros adagolást alkalmaz, és öntött alumínium léggyűrűs előhűtést alkalmaz. Mérése és vezérlése távoli infravörös átmérővel történik (beépített légszivattyúval, nincs szükség külső levegőforrásra), hogy biztosítsa a filmcső nagy szilárdságát és egyenletes vastagságát.

3. A csepegtető öntözőszalagot külön vákuumszívó berendezéssel alakítják ki, így végül elérik a csepegtető öntözőszalag szabványos specifikációit.

4. Az alakítás után a levegő lehűl, és ezzel egyidejűleg belép a rozsdamentes acél víztartályba a keringető vízképző vízhűtéshez.

5. A tekercselőgép három állomásos középső emelőhengerrel rendelkezik, és infravörös elektronikus számlálókészülékkel van felszerelve a pontos mérőszámlálás érdekében

A gyártógép folyamatában használt technológiák

1. A Comrise különböző vagy egyenértékű modellű műanyag extrudereket használ az egyidejű extrudáláshoz, és változtatható frekvenciájú sebességszabályozást alkalmaz az extrudálási mennyiség szabályozására, biztosítva a gyártási folyamat stabil és megbízható működését, valamint csökkentve az energiafogyasztást.

2. Az extruder csavarja és hengere egyaránt kovácsolt, temperált és 38CrMoAlA-val nitridált. A csavar felületét ismét kemény kettős ötvözet permetezi be, hogy javítsa a keménységét és meghosszabbítsa az élettartamát. Ugyanakkor a csavar szerkezete egy új típusú szerkezet, különösen alkalmas PE újrahasznosított anyagokhoz, jobb lágyító hatással.

3. A kétrétegű kompozit csepegtető öntözőszalag formázó szerszáma kétrétegű, extrudálásos melegcsatornás középső csavaros adagolást alkalmaz, és öntött alumínium léggyűrűs előhűtést alkalmaz. Mérése és vezérlése távoli infravörös átmérővel történik (beépített légszivattyúval, nincs szükség külső levegőforrásra), hogy biztosítsa a filmcső nagy szilárdságát és egyenletes vastagságát.

4. A csepegtető öntözőszalagot külön vákuumszívó berendezéssel alakítják ki, így végül elérik a csepegtető öntözőszalag szabványos specifikációit.

5. Az alakítás után a levegő lehűl, és ezzel egyidejűleg belép a rozsdamentes acél víztartályba a keringtető vízképző vízhűtés céljából.

6. A csepegtető öntözőszalagos vontatás a dob vontatását és a változó frekvenciájú sebességszabályozást fogadja el, ami megkönnyíti a gyártósort a műveletek megfelelő időben történő jobb beállításához.

7. A tekercselőgép három állomásos középső emelőhengerrel rendelkezik, és infravörös elektronikus számlálókészülékkel van felszerelve a mérőszámlálás pontosságának biztosítása érdekében. Automatikus riasztóberendezéssel is fel van szerelve, amely a beállított hossz elérésekor automatikusan riaszt és kicseréli a görgőt.

8. A teljes gyártóberendezés intelligens digitális elektromos vezérlést alkalmaz, amely könnyen kezelhető.